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MODÈLE | KR-CW1000 | KR-CW1500 | KR-CW2000 | KR-CW3000 |
Source laser | Raycus/MAX/BWT/Reci | Raycus/MAX/BWT/Reci | Raycus/MAX/BWT/Reci | Raycus/MAX/BWT/Reci |
Puissance laser | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Longueur du câble fibre | 10M | |||
Vitesse de nettoyage | ≤40 m²/heure | |||
Méthode de refroidissement | Eau froide | |||
Période de garantie | 1 an | |||
Tension | 220V / 2P | 380V / 3P | ||
Environnement de travail Température | 5-40 ℃ | |||
Plage de réglage de la puissance | 0-1000W | 0-1500W | 0-2000W | 0-3000W |
Dimensions | 1000*550*950mm | |||
Poids | À propos de 160KG | |||
PARAMÈTRES DU PISTOLET DE NETTOYAGE LASER | ||||
Interface optique | QBH | |||
Laser Wavelength | 1070 nm ± 20 nm | |||
Tuning Moteur | ≤ 3000W | |||
Distance focale de collimation | 50mm | |||
Distance focale de mise au point | 800mm | |||
Largeur de numérisation | Longueur 300 mm * Largeur 300 mm | |||
Vitesse de numérisation | 10-7000mm / s | 10-7000mm / s | 10-7000mm / s | 10-7000mm / s |
Pression d'air auxiliaire | 20.5-0.8Mpa | |||
Même ouverture optique | Ø22 | |||
Poids | 0.96KG | |||
Le panneau de ligne à circuit transparent de ces machines est conforme aux normes CEI 61439-1 et 2, garantissant la sécurité et la fiabilité des appareillages de commutation et de commande basse tension. Cette conformité garantit que l'équipement électrique répond à des exigences de sécurité strictes, offrant des performances fiables et protégeant les opérateurs et les équipements.
La directive machines, en particulier la norme EN ISO 11553, précise les exigences de sécurité pour les machines de traitement laser. Cela comprend les mesures de protection et l’étiquetage nécessaires pour atténuer les dangers. Le respect de ces normes garantit la prévention de l'exposition accidentelle aux rayonnements, protégeant ainsi la santé des utilisateurs.
Ces machines sont également conformes à la directive basse tension (LVD), garantissant un fonctionnement sûr dans les limites de tension spécifiées. Le respect des normes EN 60825 met davantage l'accent sur la sécurité, couvrant divers produits laser pour garantir leur sécurité d'utilisation.
Les machines de nettoyage laser à ondes continues utilisent des systèmes de refroidissement par eau pour garantir la stabilité et l'efficacité, dissipant efficacement la chaleur et empêchant la surchauffe. Cela améliore la durée de vie de la machine et maintient une sortie laser constante.
Les machines de nettoyage laser refroidies à l'eau sont idéales pour les applications industrielles telles que le nettoyage de grandes structures et machines en acier. Ils assurent un fonctionnement stable sous de lourdes charges, assurant un nettoyage précis et efficace tout en réduisant les taux de panne des équipements.
De plus, les systèmes de refroidissement par eau sont respectueux de l’environnement, recyclant l’eau de refroidissement et éliminant le besoin d’agents de nettoyage chimiques. Cela réduit les coûts d’exploitation et répond aux normes de durabilité, améliorant ainsi la compétitivité sur le marché de la technologie de nettoyage laser.
1.Ligne droite A
2.Ligne droite B
3.Ligne verticale
4. Ellipses
5. Cercle rempli de points
6. Mode Vague
7. Faire pivoter le cercle de remplissage
8.Rectangle rempli droit
9. Cercle rempli de lignes
La machine de dérouillage laser est un produit de haute technologie offrant un rendement élevé, une protection de l'environnement, aucune pollution et une faible consommation d'énergie. Sa polyvalence le rend adapté à diverses industries, notamment la fabrication, l’entretien, le moulage, la restauration de reliques culturelles et l’industrie de la pierre.
Les machines de nettoyage laser sont principalement utilisées pour nettoyer les surfaces métalliques dans le secteur manufacturier, telles que les pièces de voitures, d'avions et de chemins de fer. Ils éliminent efficacement la rouille, les couches d'oxyde, les taches d'huile et autres contaminants sans endommager le substrat métallique, contrairement aux méthodes de nettoyage traditionnelles. Il en résulte un nettoyage rapide, efficace et non destructif des surfaces métalliques.
Dans le secteur de la maintenance, les machines de nettoyage laser sont utilisées pour les équipements, les outils et les pièces, notamment les équipements mécaniques, aéronautiques et électroniques. Les méthodes de nettoyage conventionnelles peuvent user les surfaces des équipements, mais le nettoyage au laser préserve le substrat, offrant une solution sûre, écologique et efficace pour éliminer la corrosion, la rouille et d'autres contaminants.
Dans l'industrie du moule, les contaminants tels que les taches d'huile et les scories de soudage s'accumulent souvent sur les surfaces des moules, affectant leur durée de vie et leurs performances. Les machines de dérouillage au laser peuvent nettoyer ces polluants sans provoquer d'usure de surface ni réduire la précision du moule, améliorant ainsi la longévité et l'efficacité du moule.
Les nettoyeurs laser jouent un rôle déterminant dans la restauration d’objets anciens, notamment les sculptures sur pierre, les stèles, la poterie et les objets métalliques. Les méthodes de nettoyage traditionnelles risquent de causer des dommages secondaires aux reliques culturelles, mais le nettoyage au laser permet un contrôle précis de l'énergie et de la position, évitant ainsi tout dommage. De plus, le nettoyage au laser peut atteindre des zones complexes, telles que de petites sculptures ou des structures tridimensionnelles complexes.
Dans l’industrie de la pierre, les machines de nettoyage laser nettoient efficacement les matériaux de construction comme le marbre, le granit et le béton. Ils offrent un processus de nettoyage plus rapide pour les grandes surfaces en pierre tout en évitant la pollution environnementale due aux produits de nettoyage chimiques. La machine de nettoyage laser peut contrôler avec précision la profondeur et l'intensité du nettoyage, évitant ainsi d'endommager les surfaces en pierre.
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