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| Modello | Potenza | funzioni | Metodo di raffreddamento | Dimensione spot (mm) | Tensione | Dimensioni (cm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KR-1000 | 1000W | Saldatura, Taglio, Pulitura | Raffreddamento ad acqua | 1.5/1.8/2.0 | 220±20%CA 50/60Hz | 62.5 * * 174.6 109 |
| KR-1500 | 1500W | Saldatura, Taglio, Pulitura | Raffreddamento ad acqua | 0.5-5 | 220±20%CA 50/60Hz | 62.5 * * 175.6 124 |
| KR-2000 | 2000W | Saldatura, Taglio, Pulitura | Raffreddamento ad acqua | 0.5-5 | 220±20%CA 50/60Hz | 62.5 * * 175.6 124 |
| KR-3000 | 3000W | Saldatura, Taglio, Pulitura | Raffreddamento ad acqua | 0.5-5 | 380±20% V CA 50/60 Hz | 62.5 * * 178 140 |
| KR-800A | 800W | Saldatura, Taglio, Pulitura | Raffreddamento ad aria | 1.5/1.8/2.0 | 220±20%CA 50/60Hz | 35.2 × 70 × 66.6 |
| KR-1200A | 1200W | Saldatura, Taglio, Pulitura | Raffreddamento ad aria | 1.5/1.8/2.0 | 220±20%CA 50/60Hz | 35.2 × 70 × 66.6 |
| KR-1500A | 1500W | Saldatura, Taglio, Pulitura | Raffreddamento ad aria | 1.5/1.8/2.0 | 220±20%CA 50/60Hz | 35.2 × 70 × 66.6 |
| KR-2000A | 2000W | Saldatura, Taglio, Pulitura | Raffreddamento ad aria | 1.5/1.8/2.0 | 220±20%CA 50/60Hz | 35.2 × 70 × 66.6 |
Industrie automobilistiche e aerospaziali: Ampiamente utilizzate per attività di saldatura di precisione sia nei lavori di produzione che di riparazione, queste macchine sono fondamentali per la produzione automobilistica e i componenti aerospaziali dove l'elevata precisione e l'affidabilità sono fondamentali.
Macchine utensili ed elettronica: Ideali per l'industria delle macchine utensili per lavori di saldatura precisi e nel settore elettronico, offrono una precisione senza pari, essenziale per parti elettroniche delicate e componenti miniaturizzati.
Settore medico: Nella produzione sanitaria, queste macchine forniscono giunzioni pulite e precise nei dispositivi medici, garantendo igiene e affidabilità, che sono fondamentali nelle applicazioni mediche.
Macchinari pesanti e costruzioni: Adatti per saldature robuste in strutture di grandi dimensioni, svolgono un ruolo fondamentale nei macchinari pesanti e nell'industria delle costruzioni, dimostrando versatilità nella gestione di progetti su larga scala.
Produzione generale e altre applicazioni: La loro adattabilità li rende adatti a un ampio spettro di attività produttive generali e ad altre diverse applicazioni industriali, offrendo flessibilità, velocità e precisione in diversi settori.
1. Alta precisione e qualità: La saldatura laser a fibra offre una precisione eccezionale, consentendo un lavoro accurato e dettagliato. Ciò si traduce in saldature di alta qualità con distorsione minima, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono precisione, come nell'industria medica o aerospaziale.
2. Efficienza e velocità: Grazie al raggio concentrato e all'elevata densità di energia, la saldatura laser a fibra può operare a velocità più elevate rispetto ai metodi tradizionali. Questa efficienza porta ad un aumento dei tassi di produzione e ad una riduzione dei tempi di lavorazione.
3. Basso apporto di calore: Il raggio laser focalizzato minimizza la zona termicamente alterata (HAZ), riducendo la distorsione termica e la deformazione del pezzo. Ciò è particolarmente vantaggioso per materiali delicati o sensibili al calore.
4. Versatilità: I laser a fibra possono saldare un'ampia gamma di materiali, compresi i metalli difficili da saldare con metodi convenzionali. Questa versatilità si estende a vari spessori e configurazioni, rendendo la saldatura laser a fibra una soluzione flessibile per diverse applicazioni.
5. Automazione e controllo: I sistemi laser a fibra possono essere facilmente automatizzati e integrati con sistemi di controllo avanzati, fornendo risultati coerenti e ripetibili. Questa integrazione è fondamentale per la produzione su larga scala e i processi produttivi complessi.
6. Manutenzione minima: I laser a fibra hanno meno parti mobili e materiali di consumo rispetto ai metodi di saldatura tradizionali, con conseguenti minori esigenze di manutenzione e tempi di fermo macchina ridotti.
7. Efficienza Energetica: I saldatori laser a fibra sono più efficienti dal punto di vista energetico rispetto ai metodi di saldatura convenzionali, consentendo nel tempo un risparmio sui costi e un minore impatto ambientale.
8. Maggiore sicurezza: La saldatura laser a fibra spesso richiede meno interventi manuali e può essere eseguita con un'esposizione minima a fiamme libere, scintille e fumi, migliorando la sicurezza sul posto di lavoro.
9. Ridotta finitura post-saldatura: La precisione e la qualità della saldatura laser a fibra spesso riducono la necessità di estesi processi di finitura post-saldatura, come la molatura o la lucidatura.
10. Penetrazione della saldatura profonda: I laser a fibra forniscono una penetrazione profonda della saldatura con una larghezza di saldatura ridotta, consentendo saldature resistenti anche in geometrie difficili.
Protezione antigas: Similmente al MIG, anche il TIG richiede una protezione di gas inerte, che può essere un fattore di complessità operativa e di impatto ambientale,
1. Multifunzionalità: Determina se hai bisogno di una macchina che salda solo o che offra anche funzioni di taglio e pulizia. Una macchina versatile e multifunzionale può fornire più valore.
2. Compatibilità dei materiali: Assicurarsi che la macchina sia compatibile con i materiali che si intende saldare, considerando i metalli e le leghe specifici utilizzati nelle proprie operazioni.
3. Gamma e precisione dello spessore: Valuta la capacità della macchina di gestire la gamma di spessori dei materiali con cui lavori, insieme al livello di precisione che offre per le tue specifiche attività di saldatura.
4. Volume e velocità di produzione: Valuta se la velocità e l'efficienza della macchina sono in linea con le tue esigenze di volume di produzione, soprattutto in ambienti ad alta produttività.
5. Automazione e integrazione di sistemi: Considerate la compatibilità della macchina con l'automazione e se può essere integrata nei vostri sistemi di produzione esistenti.
6. Spazio di lavoro e sicurezza: Assicurati che la tua struttura possa accogliere le dimensioni della macchina e che tu possa aderire ai protocolli di sicurezza necessari, inclusa un'adeguata schermatura e protezione degli occhi.
7. Requisiti di abilità dell'operatore: tenere conto del livello di competenza tecnica richiesto per utilizzare la macchina e della disponibilità di personale addestrato o della necessità di formazione aggiuntiva.
8. Manutenzione e manutenzione: Comprendere i requisiti di manutenzione e assicurarsi che siano gestibili all'interno del proprio quadro operativo.
9. Costo, budget e ROI: Bilanciare l'investimento iniziale con il ritorno sull'investimento a lungo termine, considerando sia il costo della macchina che i potenziali risparmi operativi.
10. Garanzia, supporto tecnico e conformità: verificare la garanzia e i servizi di supporto forniti dal produttore e assicurarsi che la macchina soddisfi gli standard di settore e i requisiti normativi.
1. Durabilità duratura per operazioni ininterrotte
Realizzata con materiali di prima qualità e tecnologia innovativa, la nostra saldatrice laser a fibra è una testimonianza di durabilità. È progettato per durare, dimostrato dai dati:
2. Prestazioni costanti, giorno dopo giorno
Affidabilità significa prestazioni costanti in condizioni di domanda continua. La nostra macchina offre:
3. Garanzia e garanzia: la tua garanzia di qualità
Sosteniamo la nostra saldatrice laser a fibra con una solida garanzia e garanzia:
| Caratteristica | La nostra macchina | Standard industriale |
|---|---|---|
| Periodo di garanzia | 2 anni | 1 anni |
| Tempo di risposta | Assistenza 24 ore su XNUMX | 48-72 ore |
| Garanzia sui componenti | Fino a ore 10,000 | 5,000 ore |
4. Prestazioni a lungo termine per operazioni a prova di futuro
Investi in una macchina che protegge il tuo futuro:
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