- Rosną koszty wysyłki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę w czasie rzeczywistym.
- Informacje@kirinlaser.com
- + 86-187-0108-9985
Laserowe maszyny czyszczące są podzielone na kategorie według typu lasera rdzeniowego: impulsowe lub ciągłe. Pulsacyjne maszyny laserowe są dostępne w dwóch wersjach: walizkowej i szafkowej. Wybierz preferowaną metodę czyszczenia laserowego: dostępne są opcje lasera impulsowego lub CW.
| Model | Zasilanie | Funkcje | Metoda chłodzenia | Typ lasera | Napięcie | Marka laserowa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KR-PC100 | 100W | Sprzątanie | Chłodzenie powietrzem | Laser impulsowy | 220±20% V AC 50/60 Hz | Maks, JPT |
| KR-PC200 | 200W | Sprzątanie | Chłodzenie powietrzem | Laser impulsowy | 220±20% V AC 50/60 Hz | Maks, JPT |
| KR-PC300 | 300W | Sprzątanie | Chłodzenie powietrzem | Laser impulsowy | 220±20% V AC 50/60 Hz | Maks, JPT |
| KR-PC500 | 500W | Sprzątanie | Chłodzenie wodne | Laser impulsowy | 220±20% V AC 50/60 Hz | Maks, JPT |
| KR-PC1000 | 1000W | Sprzątanie | Chłodzenie wodne | Laser impulsowy | 220±20% V AC 50/60 Hz | Maks, JPT |
| KR-CW1500 | 1500W | Sprzątanie | Chłodzenie wodne | Ciągła fala | 220±20% V AC 50/60 Hz | Reci, BWT, Raycus, Max |
| KR-CW2000 | 2000W | Sprzątanie | Chłodzenie wodne | Ciągła fala | 220±20% V AC 50/60 Hz | Reci, BWT, Raycus, Max |
| KR-CW3000 | 3000W | Sprzątanie | Chłodzenie wodne | Ciągła fala | 380±20% V AC 50/60 Hz | Reci, BWT, Raycus, Max |
Twój pulsacyjny odkurzacz laserowy został zaprojektowany z myślą o wszechstronności i precyzji dzięki 9 wyspecjalizowanym trybom czyszczenia. Każdy tryb jest dostosowany do konkretnych wymagań dotyczących czyszczenia, zapewniając optymalną wydajność na różnych materiałach i powierzchniach. Oto zestawienie każdego trybu i jego idealnego zastosowania:
1>.Tryb linii prostej
Idealny do spójnych, liniowych ścieżek czyszczenia, zapewniający jednolite rezultaty na płaskich powierzchniach.
2>. Tryb prostokątny 1 i tryb prostokątny 2
Idealne do szybkiego pokrywania większych powierzchni. Tryby te różnią się intensywnością i wzorem, aby dopasować się do różnych stopni zanieczyszczenia.
3>.Tryb kołowy
Najlepsze do okrągłych obiektów lub skupionych obszarów czyszczenia, zapewniające dokładne i precyzyjne rezultaty.
4>.Tryb sinusoidalny
Zapewnia delikatny ruch przypominający falę, odpowiedni do delikatnych powierzchni wymagających minimalnego uderzenia.
5>.Tryb spiralny
Zapewnia kompleksowe pokrycie spiralnym wzorem, skutecznie usuwając zanieczyszczenia zarówno z dużych, jak i małych powierzchni.
6>.Tryb swobodny
Zapewnia elastyczność dostosowania ścieżki czyszczenia zgodnie z unikalną geometrią powierzchni i konkretnymi potrzebami.
7>.Tryb dzwonka
Ukierunkowuje obszary okrągłe za pomocą koncentrycznego podejścia do czyszczenia, idealnego do elementów takich jak koła zębate i łożyska.
8>.Tryb obrotu
Zapewnia rotacyjny wzór czyszczenia, doskonały do obiektów cylindrycznych i powierzchni wymagających równomiernego pokrycia.
Przełączanie pomiędzy tymi trybami jest proste. Wystarczy kliknąć opcję „Tryb skanowania” w interfejsie, aby wybrać żądany wzór czyszczenia.
1. Przyjazność dla środowiska: czyszczenie laserowe eliminuje potrzebę stosowania agresywnych środków chemicznych, dzięki czemu jest przyjazne dla środowiska i znacznie zmniejsza ilość wytwarzanych odpadów w porównaniu z tradycyjnymi metodami.
2. Precyzja i kontrola: Precyzja i kontrola, jakie zapewnia czyszczenie laserowe, umożliwiają selektywne usuwanie zanieczyszczeń bez uszkadzania znajdującego się pod nimi materiału, a intensywność można regulować, dostosowując ją do różnych zadań czyszczących.
3. Wydajność i szybkość: Czyszczenie laserowe jest szybsze od tradycyjnych metod, umożliwia ciągłą pracę bez częstej konserwacji lub przestojów, co zwiększa wydajność i oszczędza czas.
4. Opłacalność: Dzięki automatyzacji i precyzji obniżania kosztów pracy oraz wydatków na konserwację dzięki mniejszej liczbie materiałów eksploatacyjnych i mniejszemu zużyciu sprzętu, czyszczenie laserowe z czasem okazuje się opłacalne.
5. Bezpieczeństwo: Bezkontaktowy charakter czyszczenia laserowego minimalizuje ryzyko uszkodzenia delikatnych powierzchni, a także zmniejsza zagrożenia dla zdrowia poprzez wyeliminowanie stosowania środków chemicznych i ograniczenie ilości pyłu i zanieczyszczeń.
6. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i kompozytów. Czyszczenie laserowe można dostosować do różnych skali czyszczenia, dzięki czemu idealnie nadaje się do różnorodnych zastosowań przemysłowych.
7. Lepsza jakość: Czyszczenie laserowe zapewnia spójne, wysokiej jakości rezultaty i precyzyjną kontrolę, dzięki czemu jest niezwykle skuteczne w przygotowywaniu powierzchni, np. usuwaniu farby lub rdzy, gwarantując lepszą przyczepność i wykończenie w kolejnych procesach.
8. Efektywność energetyczna: Systemy czyszczenia laserowego są bardziej energooszczędne w porównaniu do tradycyjnych metod wymagających dużego nakładu energii, co przyczynia się do ogólnych oszczędności kosztów i zrównoważonego rozwoju.
1. Czyszczenie chemiczne
Opis : Polega na użyciu rozpuszczalników, kwasów i innych środków chemicznych w celu usunięcia zanieczyszczeń.
Wady : generuje niebezpieczne odpady, stwarza zagrożenie dla zdrowia operatorów i może powodować zanieczyszczenie środowiska.
2. Obróbka strumieniowo-ścierna
Opis : Do czyszczenia powierzchni używa się materiałów takich jak piasek, szklane kulki lub śrut stalowy, wyrzucanych z dużą prędkością.
Wady : Może uszkodzić znajdujące się pod spodem materiały, wytwarza dużo pyłu i zanieczyszczeń oraz wymaga gruntownego czyszczenia.
3. Czyszczenie ultradźwiękowe
Opis : Wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości w ośrodku ciekłym w celu usuwania zanieczyszczeń z powierzchni.
Wady : ograniczone do mniejszych części, wymaga zanurzenia w kąpieli płynnej i może nie być skuteczne na mocno zabrudzonych powierzchniach.
4. Czyszczenie mechaniczne
Opis : Polega na stosowaniu metod fizycznych, takich jak skrobanie, szczotkowanie lub szlifowanie, w celu usunięcia zanieczyszczeń.
Wady : Wymaga dużej pracy, może uszkodzić delikatne powierzchnie i nie zapewnia odpowiedniego poziomu czystości.
5. Czyszczenie parą
Opis : Używa pary pod wysokim ciśnieniem do czyszczenia i dezynfekcji powierzchni.
Wady : Wysokie zużycie energii, potencjalne uszkodzenie powierzchni z powodu wysokich temperatur i ograniczona skuteczność w usuwaniu niektórych zanieczyszczeń.
6. Wydmuchiwanie suchego lodu
Opis : Urządzenie wykorzystuje granulki suchego lodu, rozrzucane z dużą prędkością, do czyszczenia powierzchni.
Wady : Wymaga specjalistycznego sprzętu, generuje hałas, a suchy lód może być drogi i trudny w obsłudze.
7. Strumień wody
Opis : Wykorzystuje strumienie wody pod wysokim ciśnieniem do czyszczenia powierzchni.
Wady : Zużywa duże ilości wody, może powodować uszkodzenia powierzchni i konstrukcji, wymaga odpowiedniego usuwania ścieków.
1. Charakter zanieczyszczeń
Urządzenie czyszczące laserem impulsowym: Idealne do usuwania grubszych, bardziej uporczywych zanieczyszczeń bez uszkadzania podłoża. Nadaje się do precyzyjnych, powtarzalnych i wymagających zadań czyszczących.
Urządzenie czyszczące laserowe CW (fala ciągła): Lepsze do usuwania delikatnych lub cienkich warstw zanieczyszczeń dzięki ciągłemu, wysokoenergetycznemu działaniu. Nadaje się do jednorazowych zadań czyszczących.
2. Wrażliwość materiałowa
Urządzenie czyszczące laserem impulsowym: Preferowane do czyszczenia delikatnych materiałów, które mogłyby ulec uszkodzeniu pod wpływem ciągłego, wysokiego ciepła. Energia impulsowa umożliwia kontrolowane cykle nagrzewania i chłodzenia.
Urządzenie czyszczące laserem CW: Nadaje się do materiałów, które wytrzymują ciągłe nagrzewanie bez ryzyka uszkodzenia. Nie nadaje się do bardzo delikatnych lub wrażliwych powierzchni.
3. Szybkość i wydajność czyszczenia
Urządzenie czyszczące laserem impulsowym: Zapewnia wysoką precyzję, ale może być wolniejsze w czyszczeniu dużych powierzchni ze względu na pulsacyjny charakter. Najlepiej sprawdza się przy precyzyjnych i skomplikowanych zadaniach czyszczących.
Maszyna czyszcząca laserowa CW: Generalnie szybsza w czyszczeniu dużych powierzchni dzięki pracy ciągłej. Najlepsza do szybkich i wymagających dużej ilości pracy aplikacji czyszczących.
4. Zużycie energii
Urządzenie czyszczące laserem impulsowym: Zwykle zużywa mniej energii na impuls, ale może wymagać więcej czasu, aby osiągnąć ten sam poziom czyszczenia, co laser CW.
Urządzenie czyszczące laserowe CW: Zużywa więcej energii ze względu na ciągłą pracę, ale pozwala szybciej osiągnąć pożądany poziom czyszczenia, potencjalnie równoważąc ogólne zużycie energii.
5. Wykończenie powierzchni
Urządzenie czyszczące laserem impulsowym: zapewnia bardziej kontrolowany i precyzyjnie dostrojony proces czyszczenia, co skutkuje gładszym i bardziej precyzyjnym wykończeniem.
Urządzenie czyszczące laserowe CW: Może pozostawić szorstką powierzchnię ze względu na ciągłe działanie energii, jednak nadaje się do zastosowań przemysłowych, w których jakość powierzchni nie jest tak istotna.
6. Specyfika aplikacji
Urządzenie czyszczące laserem impulsowym: Najlepsze do zastosowań wymagających wysokiej precyzji, takich jak czyszczenie form, konserwacja artefaktów historycznych lub czyszczenie delikatnych podzespołów elektronicznych.
Urządzenie czyszczące laserowe CW: Idealne do zastosowań przemysłowych, w których wymagana jest duża moc i szybkość, takich jak usuwanie rdzy z dużych powierzchni metalowych, usuwanie farby lub ciężkie czyszczenie przemysłowe.
7. Kwestie kosztów
Urządzenie czyszczące laserem impulsowym: Może wiązać się z wyższymi kosztami początkowymi ze względu na precyzję i możliwości kontroli, jednak może przynieść oszczędności w postaci zmniejszenia uszkodzeń delikatnych materiałów i niższego zużycia energii w dłuższej perspektywie.
Maszyna czyszcząca laserem CW: Zazwyczaj niższy koszt początkowy w porównaniu z laserami impulsowymi, ale potencjalnie wyższe koszty operacyjne ze względu na zużycie energii. Oferuje jednak szybsze czyszczenie w zastosowaniach na dużą skalę, co może być bardziej opłacalne w dłuższej perspektywie.
8. Ekspertyza techniczna
Maszyna czyszcząca laserem impulsowym: Wymaga od operatorów większej wiedzy technicznej, aby zmaksymalizować precyzję i funkcje kontroli.
Urządzenie czyszczące laserowe CW: Łatwiejsze w obsłudze przy ogólnych zadaniach czyszczących, z mniejszą potrzebą wysoce specjalistycznego szkolenia.
1. Trwała trwałość zapewniająca nieprzerwane działanie
Wykonana z najwyższej jakości materiałów i innowacyjnej technologii, nasza spawarka laserowa światłowodowa jest świadectwem trwałości. Został zaprojektowany z myślą o trwałości, co potwierdzają dane:
2. Stała wydajność dzień po dniu
Niezawodność oznacza stałą wydajność przy ciągłym zapotrzebowaniu. Nasza maszyna oferuje:
3. Gwarancja i gwarancja – Twoja pewność jakości
Na naszą spawarkę laserem światłowodowym udzielamy solidnej gwarancji i gwarancji:
| Cecha | Nasza maszyna | Standard przemysłowy |
|---|---|---|
| Okres gwarancji | 2 Lata | 1 Lata |
| Czas odpowiedzi | Całodobowe wsparcie | 48-72 Godziny |
| Gwarancja na komponenty | Do 10,000 godzin | 5,000 Godziny |
4. Długoterminowa wydajność zapewniająca przyszłościowe działanie
Zainwestuj w maszynę, która zabezpieczy Twoją przyszłość:
Współpracuj z nami, aby uzyskać zaawansowane rozwiązania laserowe, które wyróżniają Cię na konkurencyjnym rynku.
Zapisz się na mój newsletter. Nie martw się, nigdy nie będziemy wysyłać Ci spamu.
Wyślij nam wiadomość, jeśli masz jakiekolwiek pytania lub poproś o wycenę. Wrócimy do Ciebie JAK NAJSZYBCIEJ!